pp料混色可以通过以下几种方式解决：

调整熔胶的转速和背压：将熔胶的转速调到100至150转/分，然后增加熔胶背压，直到整个熔胶时间接近注塑件的冷却时间。这样可以增加原料与色粉的加热时间和搅拌次数，提高熔胶质量，从而改善混色问题。必要时，可以进一步延长熔胶时间以获得更好的效果。

调整注塑机的使用：如果注塑机偏小或偏旧，可能会导致混色问题难以解决。此时，可以考虑将模具调到更大的注塑机或质量更好、更新的注塑机进行生产。

预先混合原料和色粉：如果上述方法都无法解决问题，可以考虑预先将原料和色粉混合均匀，然后使用预塑拉粒机将它们进行拉粒。经过拉粒后的原料，混色问题会得到显著改善。但需要注意的是，拉粒后仍需关注颜色的变化。

综上所述，pp料混色问题可以通过调整熔胶转速和背压、更换注塑机或预先混合原料和色粉等方法来解决。具体解决方法需要根据实际情况进行选择。