火花放电和线割都是金属切割领域常见的切割工艺，它们的区别主要包括以下几个方面：

1. 原理：火花放电切割是利用在电极和工件之间形成的电火花来熔化和腐蚀金属，从而实现切割的目的。线割则是通过电极在工件上来回移动，同时通过高频脉冲电流引发的放电来腐蚀金属，形成切缝。

2. 切割速度：火花放电切割速度较慢，因为每次切割都需要产生电火花进行腐蚀。线割速度相对较快，因为电极在工件上连续移动，可以一次性完成较长的切割。

3. 材料适应性：火花放电切割适用于导电性较好的金属材料，如铜、铝、钢等。线割对于导电性较差的材料，如硬质合金、陶瓷等也能进行切割。

4. 切口质量：火花放电切割的切口较窄，但切割面质量相对较差，表面会有一定的粗糙度。线割的切口相对较宽，但切割面质量较好，表面光滑度高。

5. 应用领域：火花放电切割常用于制造领域，如模具制造、电极制造等。线割在工业制造中广泛应用，包括机械零件的制造、汽车零部件的加工等。

综上所述，火花放电和线割是不同的金属切割工艺，它们在原理、切割速度、材料适应性、切口质量和应用领域等方面存在明显的区别。根据具体需求和材料特性，选择适合的切割工艺可以提高切割效率和切割质量。