主要有以下几种：

1. 焊条电弧堆焊：这种方法设备便宜、轻便，适合现场堆焊。焊接灵活度大，对形状不规则的工件进行堆焊较为适合。电弧温度高、热量集中，故生产率高，工件变形小。但熔深大，稀释率高，通常要焊2-3层，多层堆焊易导致开裂。应用：主要用于生产小批量堆焊件和修整已磨损的工件。

2. 手工钨极氩弧堆焊：这种方法采用直流正接，焊接时电弧稳定、飞溅少、可见度好、堆焊层的形状易控制，质量不错，但熔敷速度不高。应用：适合于堆焊尺寸小、质量要求高、形状复杂的工作。

3. 电渣堆焊：这种方法熔深均匀、稀释率低、熔敷速度高而且焊剂的消耗少，但熔合线附近成分变化过陡，高温使用时堆焊层容易剥离。应用：一般常用来轧辊堆焊不锈钢和镍铬合金。

4. 等离子弧堆焊：这种方法热影响区小，变形小，焊缝质量高，可焊各种材料，但设备复杂，成本高。应用：主要用于要求高耐磨、耐腐蚀、耐高温的工件。

5. 激光堆焊：这种方法热影响区小，变形小，焊缝质量高，可焊各种材料，但设备复杂，成本高。应用：主要用于要求高耐磨、耐腐蚀、耐高温的工件。

在选择辊道堆焊方法时，应根据现场施工条件和技术要求来选择。