要压缩模具注塑的时间，可以考虑以下几个方面的优化措施：

1. 设计优化：通过改进产品设计，减少零件的复杂性和壁厚，并优化零件的结构，可以降低注塑过程中的填充时间和冷却时间。

2. 优化模具：通过改进模具的流道设计、增加冷却系统和优化喷嘴配置，可以提高塑料的填充速度和冷却效果，从而缩短注塑时间。

3. 控制注塑工艺参数：通过对注塑工艺参数的优化，如注塑温度、压力、速度等的调整，可以缩短注塑周期。同时，也需要确保在保证质量的前提下进行调整。

4. 使用高效的注塑机：使用具有高速注射和快速紧固机构的现代化注塑机，可以大大提高注塑的速度和效率。

5. 优化生产流程：通过优化注塑生产流程，如合理调度和排产、减少模具更换时间、减少设备故障等，可以有效地压缩注塑的时间。

需要注意的是，在压缩注塑时间的同时，仍然要确保产品质量和生产安全。因此，在进行优化措施时，需要综合考虑各种因素，并进行适当的试验和验证，以确保达到预期的目标。另外，最好咨询专业的注塑工程师，以获取更具体和准确的建议。