1. **取样**：化验员需要对原材料进行均匀且有代表性的取样，确保样品能够反映整体材料的质量情况。
2. **检测水分**：对新进仓的原材料进行水分检测，以控制合适的水分比例，这对后续生产过程至关重要。
3. **试烧与物理性能检测**：将样品制粉、打饼、试烧，并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测。
4. **化学分析**：从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析，检测原料中各种化学成分含量是否符合工厂的工艺技术要求。
5. **热值测试**：对于煤矸石等燃料，需要进行热值测试，这包括取样、烘干、使用试剂和材料等一系列操作。
6. **记录与反馈**：化验结果出来后，化验员应认真填写化验记录，并将结果反馈给相关部门，如烧窑师傅和直接领导。
7. **环境与设备管理**：化验室内外要保持清洁卫生，仪器、设备摆放整齐并保持清洁。化验前后都需要对工作场所和设备进行适当的清理和维护。
8. **质量控制**：化验员需要根据成型生产情况和化验结果进行质量控制，确保月累计合格率达到标准要求。
总的来说，在整个化验流程中，化验员需要严格遵守操作规程，确保化验过程符合要求，检验结果显示准确可靠。此外，化验员还需要根据化验结果对生产过程进行调整和优化，以提高产品质量和生产效率。